Content on this page requires a newer version of Adobe Flash Player.

Get Adobe Flash player

Главная  Производство и сертификаты

Производство и сертификаты

Резиновые покрытия, изготавливаемые ГК Спорто, соответствуют ГОСТ Р ЕН1177-2006 и ГОСТ 2789-73 и являются травмобезопасными. Т.е. защищают от травм при падении с высоты 130 см.


 

 

 

 

 

 

 

Холодное прессование.

В последнее время участились случаи дезинформирования покупателей некоторыми производителями резиновой плитки. Долгое время нам удавалось сдерживать это поток противоречивой информации, однако сейчас мы проясним некоторые наиболее важные моменты.

Итак,

Почему мы используем для производства своей резиновой плитки европейское оборудование и метод горячего прессования?

Наша компания начала свою деятельность с импорта резиновой плитки из Германии. Однако когда появилась возможность открыть собственное производство, мы не могли упустить такую возможность. Первая линия, как и последующие две, которые были приобретены, были отечественного производства и именно холодного прессования. Тогда же мы столкнулись с несовершенством технологии и рядом недостатков:

1.
Большие погрешности по линейным размерам плит. Из-за использования пластиковых форм плитка не только может изменять линейные размеры, но и изменять геометрию самой плиты. В частности происходит деформация сторон плитки, как на рисунке 1.

Рисунок 1.

2. Поскольку в прессе используется один давящий поршень, то прессование происходит неравномерно. Из-за этого плита может иметь большую погрешность по толщине на разных углах. Особенно это заметно на плитах толщиной 20 мм.

Рисунок 2.

3. Использование резиновой крошки в совокупности с пластиковыми формами также приводит к образованию облоя — т.е. заусенца при прессовке, который приходится срезать при монтаже на клей.

Рисунок 3.

4. Для крепления между собой в плитах проделываются отверстия. Для сверления отверстий в готовой плите используют самодельный сверлильный станок, который не обеспечивает постоянного угла вхождения сверла в плитку. Отверстия, полученные таким образом имеют, разный угол направленности, поэтому при сборке плит возникают выгибания и зазоры.

Рисунок 4.

5. Казалось бы, каким образом подобные нюансы производства сказываются на конечном покупателе? А самым прямым. При укладке резиновой плитки на несвязанное основание в уже обозначенный бордюром периметр потребитель сталкивается с тем, что на конце длины имеется значительный зазор, который сформировался по причине суммарных отклонений в линейном размере. На нашем опыте разбег достигал 5 см! Проблемой при монтаже также становятся отверстия, которые будучи направленными под разными углами не дают плотного стык между плитами. В этом случае швы приходится просыпать песком, как в случае с бетонной брусчаткой.

Рисунок 5.

По причинам большого количества брака и жалоб от клиентов, наша компания перешла на более современное и автоматизированное производство методом горячего прессования.

В данный момент нас работают 3 европейских (а не китайских, как могут сообщать другие производители) пресса. Суммарная производительность 500 м.кв. в день. Температура в наших прессах не выше 140 градусов и время воздействия не более 10 минут. Тогда как «старение резины», на которое также ссылаются многие отечественные производители, происходит при температурах от 120-150 0С в течение 24±2 ч.

Если у вас остались вопросы, звоните нам по телефону:

(812) 244-13-20

Сертификаты

 

^ Наверх