Главная  Производство плитки из резиновой крошки

Производство плитки из резиновой крошки

производство плитки из резиновой крошкиПроизводство плитки из резиновой крошки происходит в 2 этапа:

Подготовительный – добыча крошки путем дробления изношенных шин или других резиновых технических изделий.

Основной – с помощью специального оборудования (вулканического пресса, прессовальных форм, сырьевых смесителей, сушильной камеры) создание резиновой плитки, при этом стоит знать пару особенностей:

  • В качестве сырья могут использовать, как черную, так и цветную резиновую крошку (стоимость последней в 1,5-2 раза выше, но при этом на цвет конечного продукта данный фактор сильного влияния не оказывает);
  • Для придания цвета используют специально предназначенные для этого красители.

Отметим, что от условий процесса зависят конечные свойства получаемой продукции. Таким образом, можно самостоятельно контролировать следующие характеристики:

  • мягкость/ жесткость (в зависимости от плотности);
  • сцепляемость;
  • водонепроницаемость или возможность пропускать влагу;
  • толщину изделия и слойность (одно- или с многослойные);
  • цвет (бесцветные (черные), цветные, с вкраплениями, с рисунками).

Производство плитки из резиновой крошки: экономия

Производство плитки из резиновой крошки – достаточно простой процесс, при этом энерго-, трудо- и денежные затраты сведены к минимуму, и вот почему:

  • В качестве исходного материала используют продукты переработки старых изношенных автомобильных шин. Но не стоит забывать, что даже после переработки резиновая крошка, а, следовательно, и резиновая плитка будут продолжать сохранять такие качества как высокая прочность, стойкость, эластичность, статичность, легкая переносимость поверхностью кислотных и щелочных сред и способность выдерживать широкий температурный диапазон (в пределах -45 – +60°С);
  • Также для удешевления получаемого на выходе продукта (в случае ширины плитки от 1,5см) при производстве плитки из резиновой крошки пользуются хитростью – разделяют продукт на 2 части:
    • для нижней используют крупные фракции (2-10 мм) - они дешевле, в составе могут содержать текстильные или металлические включения, им не придают никакого цвета;
    • для верхней отбирают миниатюрные частички (0,1-4мм) – в итоге слой делают тонким и окрашивают в необходимый цвет.

В итоге, полученный продукт используют во многих сферах, основными из которых являются покрытия технологических линий производства, на складах, в гаражах, спортивных, детских и игровых площадках, а также могут быть использованы в комбинации с тротуарными плитами и в зонах около катков, раздевалок, площадок.

^ Наверх